Για την παραγωγή βιδωτών συνδετήρων, η επιφανειακή επεξεργασία είναι μια διαδικασία με το αναπόφευκτο, πολλοί πωλητές ρωτούν για τους βιδωτούς συνδετήρες, τον τρόπο επεξεργασίας της επιφάνειας, το τυπικό δίκτυο σύμφωνα με τις συνοπτικές πληροφορίες σχετικά με την επιφάνεια των βιδωτών συνδετήρων, κοινούς τρόπους επεξεργασίας, υπάρχουν οκτώ είδη μορφών, όπως: μαύρο (μπλε), φωσφοροποίηση, ψευδάργυρος εν θερμώ, dacromet, ηλεκτρικό γαλβανισμένο, επιχρωμίωση, εμποτισμός με νικέλιο και ψευδάργυρο.Η επεξεργασία της επιφάνειας του κοχλία στερέωσης γίνεται μέσω μιας συγκεκριμένης μεθόδου για να σχηματιστεί ένα στρώμα κάλυψης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, ο σκοπός της είναι να κάνει την επιφάνεια του προϊόντος όμορφη, αντιδιαβρωτική δράση.
Οκτώ μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας για βίδες στερέωσης:
1, μαύρο (μπλε)
Οι συνδετήρες προς επεξεργασία με μαύρο τοποθετήθηκαν στη δεξαμενή διαλύματος (145±5℃) υδροξειδίου του νατρίου (NaOH) και νιτρώδους νατρίου (NaNO2) με θέρμανση και οξείδωση, η επιφάνεια των μεταλλικών συνδετήρων δημιούργησε ένα στρώμα μαγνητικού Fe3O4 (Fe3O4 ) μεμβράνη, το πάχος είναι γενικά 0,6 - 0,8 μm μαύρο ή μπλε μαύρο.Και τα δύο πρότυπα HG/20613-2009 και HG/T20634-2009 για συνδετήρες που χρησιμοποιούνται σε δοχεία πίεσης απαιτούν μπλε επεξεργασία.
2, Φωσφοροποίηση
Η φωσφοροποίηση είναι μια διαδικασία σχηματισμού φιλμ χημικής μετατροπής φωσφορικών με χημική και ηλεκτροχημική αντίδραση.Το φιλμ μετατροπής φωσφορικού άλατος ονομάζεται φιλμ φωσφοροποίησης.Ο σκοπός της φωσφοροποίησης είναι να παρέχει προστασία για το βασικό μέταλλο και να αποτρέπει τη διάβρωση του μετάλλου σε κάποιο βαθμό.Χρησιμοποιείται ως αστάρι πριν από τη βαφή για τη βελτίωση της πρόσφυσης και της αντοχής στη διάβρωση της μεμβράνης βαφής.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μείωση της τριβής και λίπανση στη διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας μετάλλων.Το πρότυπο για κουφώματα διπλής κεφαλής μεγάλης διαμέτρου για δοχεία πίεσης απαιτεί φωσφοροποίηση.
3, Γαλβανισμός εν θερμώ
Η εμβάπτιση με θερμό ψευδάργυρο είναι η βύθιση του χαλύβδινου μέλους μετά την αφαίρεση της σκουριάς στο διάλυμα ψευδαργύρου που έχει λιώσει σε υψηλή θερμοκρασία στους περίπου 600℃, έτσι ώστε η επιφάνεια του χαλύβδινου μέλους να συνδέεται με ένα στρώμα ψευδαργύρου.Το πάχος του στρώματος ψευδαργύρου δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 65 μm για λεπτή πλάκα μικρότερη από 5 mm και τουλάχιστον 86 μm για παχιά πλάκα 5 mm και άνω.Παίξτε λοιπόν τον σκοπό της πρόληψης διάβρωσης.
4, Dacroll
Το DACROMET είναι μετάφραση και συντομογραφία DACROMET, DACROMET, DACROMET rust, Dicron.Είναι μια νέα αντιδιαβρωτική επίστρωση με κύρια συστατικά σκόνη ψευδάργυρου, σκόνη αλουμινίου, χρωμικό οξύ και απιονισμένο νερό.Δεν υπάρχει πρόβλημα ευθραυστότητας υδρογόνου και η συνοχή ροπής-προφόρτισης είναι πολύ καλή.Εάν δεν ληφθεί υπόψη η περιβαλλοντική προστασία του εξασθενούς χρωμίου, είναι στην πραγματικότητα το πιο κατάλληλο για συνδετήρες υψηλής αντοχής με υψηλές αντιδιαβρωτικές απαιτήσεις.
5, Ηλεκτρικός γαλβανισμός
Ο ηλεκτρογαλβανισμός, γνωστός και ως ψυχρός γαλβανισμός στη βιομηχανία, είναι η διαδικασία χρήσης ηλεκτρόλυσης για να σχηματιστεί ομοιόμορφο, πυκνό και καλά συνδυασμένο στρώμα απόθεσης μετάλλου ή κράματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.Σε σύγκριση με άλλα μέταλλα, ο ψευδάργυρος είναι σχετικά φθηνός και εύκολος στην επίστρωση ενός μετάλλου, μια ηλεκτρολυτική αντίσταση στη διάβρωση χαμηλής αξίας, χρησιμοποιείται ευρέως για την προστασία εξαρτημάτων από χάλυβα, ειδικά από την ατμοσφαιρική διάβρωση, και χρησιμοποιείται για διακόσμηση.Οι τεχνικές επιμετάλλωσης περιλαμβάνουν την επιμετάλλωση με σχισμή (ή επιμετάλλωση), την επιμετάλλωση με ρολό (κατάλληλη για μικρά εξαρτήματα), την μπλε επιμετάλλωση, την αυτόματη επίστρωση και τη συνεχή επένδυση (κατάλληλη για σύρμα, ταινία).
Ο ηλεκτρογαλβανισμός είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη επίστρωση για εμπορικούς συνδετήρες.Είναι φθηνότερο και πιο όμορφο και μπορεί να βγει σε μαύρο ή στρατό πράσινο.Ωστόσο, η αντιδιαβρωτική του απόδοση είναι γενική, η αντιδιαβρωτική του απόδοση είναι η χαμηλότερη σε στρώμα ψευδαργύρου (επικάλυψης).Γενική δοκιμή ηλεκτρογαλβανισμού ουδέτερου ψεκασμού αλατιού εντός 72 ωρών, υπάρχει επίσης η χρήση ειδικού στεγανοποιητικού, καθιστώντας τη δοκιμή ψεκασμού ουδέτερου αλατιού πάνω από 200 ώρες, αλλά η τιμή είναι ακριβή, είναι 5 ~ 8 φορές ο γενικός γαλβανισμός.
Οι συνδετήρες για δομικά μέρη είναι γενικά χρωματισμένοι ψευδάργυρος και λευκός ψευδάργυρος, όπως μπουλόνια εμπορικής ποιότητας 8,8.
6, επιχρωμιωμένο
Η επιχρωμίωση είναι κυρίως για τη βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας, της ομορφιάς, της πρόληψης σκουριάς.Η επιχρωμίωση έχει καλή χημική σταθερότητα και δεν αντιδρά σε αλκάλια, σουλφίδια, νιτρικό οξύ και τα περισσότερα οργανικά οξέα, αλλά είναι διαλυτή σε υδραλογονικό οξύ (όπως υδροχλωρικό οξύ) και ζεστό θειικό οξύ.Το χρώμιο είναι ανώτερο από το ασήμι και το νικέλιο επειδή δεν αλλάζει χρώμα και διατηρεί την ανακλαστικότητά του για μεγάλο χρονικό διάστημα όταν χρησιμοποιείται.
7, επινικελίωση
Η επινικελίωση είναι κυρίως ανθεκτική στη φθορά, αντιδιαβρωτική, αντισκωριακή, γενικά το λεπτό πάχος της διαδικασίας χωρίζεται σε ηλεκτρολυτική και χημική δύο κατηγορίες.
8, Εμποτισμός ψευδαργύρου
Η αρχή της τεχνολογίας ψευδαργύρου σε σκόνη είναι να τοποθετήσετε τον παράγοντα ψευδαργύρου και τα μέρη σιδήρου και χάλυβα στον κλίβανο ψευδαργύρου και να θερμάνετε στους 400 ℃ περίπου και τα ενεργά άτομα ψευδαργύρου θα διεισδύσουν στα μέρη σιδήρου και χάλυβα από το εξωτερικό προς το εσωτερικό.Ταυτόχρονα, τα άτομα σιδήρου εξαπλώνονται από μέσα προς τα έξω, γεγονός που σχηματίζει μια διαμεταλλική ένωση ψευδαργύρου-σιδήρου, ή επίστρωση ψευδαργύρου, στην επιφάνεια των χαλύβδινων μερών.
Οι συνδετήρες, παρά το μικρό τους μέγεθος, εκτελούν μια πολύ σημαντική εργασία
Οι συνδετήρες, παρά το μικρό τους μέγεθος, επιτελούν μια πολύ σημαντική εργασία – συνδέουν διάφορα δομικά στοιχεία, εξοπλισμό και συσκευές. Χρησιμοποιούνται στην καθημερινή ζωή και τη βιομηχανία, σε εργασίες συντήρησης και κατασκευής. Μια μεγάλη ποικιλία συνδετήρων είναι διαθέσιμη στην αγορά.Αλλά για να μην κάνετε λάθος επιλογή, πρέπει να γνωρίζετε τις ποικιλίες αυτών των προϊόντων και τα κύρια χαρακτηριστικά τους.
Υπάρχουν πολλοί τρόποι ταξινόμησης των συνδετήρων. Ένας από αυτούς χρησιμοποιεί την ύπαρξη νημάτων. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να δημιουργήσετε αποσπώμενες συνδέσεις, οι οποίες είναι πολύ δημοφιλείς στην καθημερινή ζωή και στους βιομηχανικούς χώρους. Οι δημοφιλείς συνδετήρες με σπείρωμα περιλαμβάνουν:Κάθε στοιχείο έχει έναν ειδικό σκοπό. Για παράδειγμα, στο Bulat-Metal μπορείτε να δείτε βάσεις για διαφορετικές εργασίες. Τα εξαγωνικά μπουλόνια είναι ιδανικά για τη σύνδεση μεταλλικών κατασκευών και εξαρτημάτων εξοπλισμού, καθώς και βίδες με αυτοκόλλητες βίδες – για εργασίες επισκευής που περιλαμβάνουν ξύλινα στοιχεία. Το εύρος λειτουργίας του stent καθορίζει σχήμα, μέγεθος, υλικό και άλλες παράμετροι. Οι βίδες σε ξύλο και μέταλλο είναι οπτικά διαφορετικές – η πρώτη έχει λεπτότερο νήμα και απόκλιση από το καπάκι.
Στην κατασκευαστική βιομηχανία, οι δομικοί κοχλίες και τα παξιμάδια χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή υπόστεγων, γεφυρών, φραγμάτων και σταθμών ηλεκτροπαραγωγής. Στην πραγματικότητα, η χρήση δομικών μπουλονιών και παξιμαδιών γίνεται εναλλάξ με συγκόλληση μετάλλων, που σημαίνει είτε δομικά μπουλόνια είτε συγκόλληση τόξου χρησιμοποιώντας ηλεκτρόδια, ανάλογα με την ανάγκη σύνδεσης της χαλύβδινης πλάκας και δοκού. Κάθε μέθοδος σύνδεσης έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.
Οι δομικές βίδες που χρησιμοποιούνται στις συνδέσεις δοκών του κτιρίου είναι κατασκευασμένες από χάλυβα υψηλής ποιότητας, τυπικά βαθμού 10,9. Ο βαθμός 10,9 σημαίνει ότι η πυκνότητα εφελκυσμού της δομικής βίδας είναι περίπου 1040 N/mm2 και μπορεί να αντέξει έως και το 90% της συνολικής τάσης Εφαρμόζεται στο σώμα της βίδας στην ελαστική περιοχή χωρίς μόνιμη παραμόρφωση. Σε σύγκριση με 4,8 σίδηρο, 5,6 σίδηρο, 8,8 ξηρό χάλυβα, οι δομικές βίδες έχουν υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού και έχουν πιο περίπλοκη θερμική επεξεργασία στην παραγωγή.
Ώρα ανάρτησης: 20 Αυγούστου 2022